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Proprietés et fonctions du verre


Reynaud Peinture Décoration Ravalement vous informe sur les propriétés et fonctions du verre

Composition et Fabrication du Verre

Composition

Les verres silico-sodo-calcique utilisé dans le bâtiment ont pour composition :

. Un corps vitrifiant, la silice, introduit sous forme de sable (70 à 72%),

. Un fondant, la soude, sous forme de carbonate et sulfate (environ 14%),

. Un stabilisant, la chaux, sous forme de calcaire (environ 10%)

Divers autre oxydes tels qu’alumine, magnésie, améliorant les propriétés physique du verre, notamment dans la résistance à l’action des agents atmosphériques,

. Pour certains types de vitrage, l’incorporation de divers oxydes métalliques permet la coloration dans la masse.

Fabrication

1-Composition Verrière

Au mélange vitrifiable est ajouté du verre cassé (calcin) afin de diminuer la température de fusion.

Le transport, la pesée, le mélange et l’enfournement sont faits automatiquement.

Ce mélange humidifié afin d’éviter la ségrégation des grains des différentes matières et le dégagement de poussière.

2-Four de Fusion

L’élaboration du verre comprend trois phase essentielles ;

. La fusion au cours de laquelle les  matières premières sont fondues à des températures avoisinant 1550°C,

. L’affinage au cours duquel le verre fondu est homogénéisé et débarrassé des bulles gazeuses,

. Le conditionnement thermique ou le verre peu visqueux est refroidi jusqu’à ce que sa viscosité corresponde aux exigences du procédé de la mise en forme.

3-Bain d’étain

Le verre liquide est déversé sur de l’étain fondu à 1000°C environ.

Le verre moins dense que l’étain « flotte » sur celui-ci et forme un ruban ayant une épaisseur naturelle de 6 à 7 mm

Les faces du verres sont polies par la surface de l’étain d’une part et par le feu d’autre part.

Des dispositifs permettent d’accélérer ou de diminuer l’étalement du verre afin d’en maitriser l’épaisseur

4-Four de cuisson

A la sortie du bain d’étain, le ruban de verre devenu rigide par « l’étenderie » qui est un tunnel de refroidissement.

La température du verre s’abaisse régulièrement de 620 à 250°C.

Le refroidissement lent se poursuit à l’air libre.

Il permet de libérer le verre de toutes les contraintes interne qui provoqueraient sa casse lors de la découpe

5-Découpe

Le ruban de verre froid, jusqu’ici continu, est découpé automatiquement en plateaux de 6000 x 3210 mm

La suite fera l’objet d’un prochain news.


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